在生产不太复杂，生产规模不大时，所有的加工、制造几乎全部集中于生产及再生产过程中，而流
通过程只是实现商品价值及使用价值的转移而已。
在社会生产向大规模、专业化生产转变之后，社会生产越来越复杂，生产的标准化和消费的个性化
出现，生产过程中的加工制造则常常满足不了消费的要求，由于流通的复杂化，生产过程中的加工制造
也常常不能满足流通的要求。于是，部分加工活动开始由生产及再生产过程向流通过程转移，在流通过
程中形成了某些加工活动，这就是流通加工。
流通加工的出现使流通过程明显地具有了某种“生产性”，改革了长期以来形成的“价值及使用价
值转移”的旧观念，这就从理论上明确了：流通过程是可以主动创造价值的。而不单是被动地“保持”
和“转移”价值的过程。因此，人们必须研究流通过程中孕育着多少创造价值的潜在能力，这就有可能
通过努力在流通过程中进一步提高商品的价值和使用价值，同时，以很少的代价实现这一目标。这样，
就引起了流通过程从观念到方法的巨大变化，流通加工则适应这种变化而诞生。
4。 效益观念的树立也是促使流通加工形式得以发展的重要原因。本世纪 60年代后，效益问题逐
渐引起人们的重视。过去人们盲目追求高技术，引起了燃料、材料投入的大幅度上升，结果新技术、新
设备是采用了，但往往是得不偿失。70年代初，第一次石油危机的发生证实了效益的重要性，使人们牢
牢树立了效益观念，流通加工可以以少量的投入获得很大的效果，是高效益的加工方式，自然得以促进
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和发展。
所以，流通加工从技术来讲，可能不如生产技术复杂，但这种方式是现代观念的反映，在现代的社
会再生产过程中起着重要作用。
8。1。2流通加工的作用
8。1。2。1 流通加工与生产型加工的差别
流通加工和一般的生产型加工在加工方法、加工组织、生产管理方面并无显著区别，但在加工对象、
加工程度方面差别较大，其差别主要为：
1。流通加工的对象是进入流通过程的商品，具有商品的属性，以此来区别多环节生产加工中的一环。
生产加工对象不是最终产品，而是零配件、半成品。使物品发生物理、化学或形状的变化。
2。流通加工过程大多是简单加工，而不是复杂加工，一般来讲，如果必须进行复杂加工才能形成人
们所需的产品，那么，就需要设生产加工来完成，生产过程理应完成大部分加工活动，流通加工对生产
加工是一种辅助及补充。流通加工绝不是对生产加工的取消或代替。
3。从价值观点看，生产加工目的在于创造价值及使用价值，而流通加工则在于完善其使用价值，并
在不作大改变情况下提高价值。
4。流通加工的组织者是从事流通工作的人员，能密切结合流通的需要进行加工活动，从加工单位来
看，流通加工由商业或物资流通企业完成，而生产加工则由生产企业完成。
8。1。2。2 流通加工的作用
流通加工的作用有以下几方面：
1。提高原材料利用率。利用流通加工环节进行集中下料，可将生产厂直接运来的简单规格产品，按
使用部门的要求下料。集中下料可以优材优用、小材大用、合理套裁，取得很好的技术经济效果。北京、
济南、丹东等城市对平板玻璃进行流通加工（集中裁制、开片供应），玻璃利用率从60％左右提高到85。95％。
2。方便用户，进行初级加工。用量小或临时需要的使用单位，缺乏进行高效率初级加工的能力，依
靠流通加工可使使用单位省去进行初级加工的设备及人力，从而方便了用户。目前发展较快的初级加工
有：将水泥加工成生混凝土，将原木或板方材加工成门窗，冷拉钢筋及冲制异型零件，钢板打孔等。
3。提高加工效率及设备利用率。建立集中加工点，可以采用效率高、技术先进、加工量大的专门机
具和设备。这样做可提高加工质量，提高设备利用率，提高加工效率。从而降低了加工费用及原材料成
本。例如，一般的使用部门在对钢板下料时，采用气割的方法，留出较大的加工余量，出材率低，加工
质量也不好。集中加工后，利用高效率的剪切设备，在一定程度上防止了上述缺点。
4。充分发挥各种输送手段的最高效率。流通加工环节将实物的流通分成两个阶段。般说来，从生
产厂到流通加工点这段输送距离长，而从流通加工点到消费环节这段距离短。第一阶段是在数量有限的
生产厂与流通加工点之间进行定点、直达、大批量的远距离输送，因此，可以采用船舶、火车等大量输
送的手段；第二阶段则是利用汽车和其它小型车辆来输送经过流通加工后的多规格、小批量、多用户的
产品。这样可以充分发挥各种输送手段的最高效率，加快输送速度，节省运力运费。
5。改变功能，提高收益。在流通过程中可以进行一些改变产品某些功能的简单加工。其目的除上述
几点外，还在于提高产品销售的经济效益。例如，内地的许多制成品（如洋娃娃玩具、时装、轻工纺织
产品、工艺美术品等）在深圳进行简单的装潢加工，改变了产品外观功能，仅此一项，就可使产品售价
提高20％以上。所以，在物流领域中，流通加工可以成为高附加值的活动。这种高附加值的形成，主要
着眼于满足用户的需要，提高服务功能而取得的，是贯彻物流战略思想的表现，是一种低投入、高产出
的加工形式。
8。2 流通加工形式与内容
8。2。1流通加工的形式
按加工目的的不同，有以下基本的流通加工形式：
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1。 为弥补生产领域加工不足的深加工。有许多产品在生产领域的加工只能到一定程度，这是由于
存在许多限制因素限制了生产领域不能完全实现终极的加工。例如钢铁厂的大规模生产只能按标准规定
的规格生产，以使产品有较强的通用性，使生产能有较高的效率和效益。
2。 为满足需求多样化进行的服务性加工。需求存在着多样化和多变化两个特点，为满足这种要求，
经常是用户自己设置加工环节。
3。 为保护产品所进行的加工。在物流过程中，直到用户投入使用前都存在对产品的保护问题，防
止产品在运输、储存、装卸、搬运、包装等过程中遭到损失，保障使用价值能顺利实现。
4。 为提高物流效率，方便物流的加工。有一些产品本身的形态使之难以进行物流操作，进行流通
加工，可以使物流各环节易于操作。
5。 为促进销售的流通加工。流通加工可以从若干方面起到促进销售的作用。如将零配件组装成用
具、车辆以便于直接销售；将蔬菜、肉类洗净切块以满足消费者要求等等。这种流通加工可能是不改变
“物”的本体，只进行简单改装的加工，也有许多是组装、分块等深加工。
6。 为提高加工效率的流通加工。许多生产企业的初级加工由于数量有限加工效率不高，也难以投
入先进科学技术。流通加工以集中加工的形式，克服了单个企业加工效率不高的弊病 。以一家流通加
工企业代替了若干生产企业的初级加工工序，促使生产水平有一个发展。
7。 为提高原材料利用率的流通加工。流通加工利用其综合性强、用户多的特点，可以实行合理规
划、合理套裁、集中下料的办法，这就能有效提高原材料利用率，减少损失浪费。
8。 衔接不同运输方式，使物流合理化的流通加工。在干线运输及支线运输的结点，设置流通加工
环节，可以有效解决大批量、低成本、长距离干线运输与多品种、少批量、多批次末端运输之间的衔接
问题，在流通加工点与大生产企业间形成大批量、定点运输的渠道，又以流通加工中心为核心，组织对
多用户的配送。也可在流通加工点将运输包装转换为销售包装，从而有效衔接不同目的的运输方式。
9。 以提高经济效益，追求企业利润为目的的流通加工。流通加工的一系列优点，可以形成一种“利
润中心”的经营形态，这种类型的流通加工是经营的一环，在满足生产和消费的基础上取得利润，同时
在市场和利润引导下使流通加工在各个领域中能有效地发展。
10。 生产—流通一体化的流通加工形式。依靠生产企业与流通企业的联合，或者生产企业涉足
流通，或者流通企业涉足生产，形成的对生产与流通加工进行合理分工、合理规划、合理组织，统筹进
行生产与流通加工的安排，这就是生产流通一体化的流通加工形式。这种形式可以促成产品结构及
产业结构的调整，充分发挥企业集团的经济技术优势，是目前流通加工领域的新形式。
8。2。2 各种流通加工内容与方法
8。2。2。1 输送水泥的熟料在使用地磨制水泥的流通加工
在需要长途调入水泥的地区，变调入成品水泥为调进熟料这种半成品，在该地区的流通加工据点（粉
碎工厂）粉碎，并根据当地资源和需要掺入混合材料及外加剂，制成不同品种及标号的水泥，供应当地
用户，这是水泥流通加工的重要形式之一。在国外，采用这种物流形式已有一定的比重。
在需要经过长距离输送供应的情况下，以熟料形态代替传统的粉状水泥，有很多优点：
（1） 可以大大降低运费、节省运力。调运普通水泥和矿渣水泥约有30％以上的运力消耗在运输矿渣
及其它各种加入物上。在我国水泥需用量较大的地区，工业基础大都较好，当地又有大量工业废渣，如
果在使用地区对熟料进行粉碎，可以根据当地的资源条件选择混合材料的种类，这样就节约了消耗在混
合材料上的运力和运费。
（2） 可按照当地的实际需要，大量掺加混合材料，生产廉价的低标号水泥，发展低标号水泥的品种，
在现有生产能力的基础上，更大限度地满足需要。我国大、中型水泥厂生产的水泥，平均标号逐年提高，
但是目前我国使用水泥的部门，大量需要较低标号的水泥，而大部分施工部门没有在现场加入混合材料
来降低水泥标号的技术力量和设备，因此，不得已使用标号较高的水泥，造成很大浪费。如果以熟料为
长距离输送的形态，在使用地区加工粉碎，就可以按实际需要生产各种标号的水泥，减少水泥长距离输
送的数量。
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（3） 容易以较低的成本实现大批量、高效率的输送。
从国家的整体利益来看，利用率比较低的输送方式显然不是发展方向。如果采用输送熟料的形式，
可以充分利用站、场、仓库现有的装卸设备，又可以利用普通车皮装运，比之以散装水泥方式，更具有
好的技术经济效果，更适合于我国的国情。
（4） 可以大大降低水泥的输送损失。水泥的水硬性在充分磨细之后才表现出来，而未磨细的熟料，
抗潮湿的稳定性很强。输送熟料，可以基本防止由于受潮而造成的损失。此外，颗粒状熟料不象粉状水
泥那样易于散失。
（5 ）能更好地衔接产需，方便用户。采用长途输送熟料的方式，水泥厂就可以和有限的熟料粉碎工
厂之间形成固定的直达渠道，能实现经济效果较好的物流。用户也可以不出本地区，直接向当地的熟料
粉碎工厂订货，因而更容易沟通产需关系，具有明显的优越性。这对于加强计划性、简化手续、保证供
应等方面都有利。
8。2。2。2 集中搅拌供应商品混凝土。
水泥的运输与使用，以往习惯上以粉状水泥供给用户，由用户在建筑工地现制现拌混凝土使用。而
现在将粉状水泥输送到使用地区的流通加工据点（集中搅拌混凝土工厂或称生混凝土工厂，在那里搅拌
成生混凝土，然后供给各个工地或小型构件厂使用。这是水泥流通加工的另一种重要方式。它具有很好
的技术经济效果，因此，受到许多工业发达国家的重视。这种流通加工的形式有以下优点：
（1） 把水泥的使用从小规模的分散形态，改变为大规模的集中加工形态，可充分应用现代化的科学
技术，组织现代化的大生产；可以发挥现代设备和现代管理方法的优势，大幅度地提高生产效率和混凝
土质量。
集中搅拌可以采取准确的计量手段和最佳的工艺；可以综合考虑添加剂、混合材料的影响，根据不
同需要，大量使用混合材料，拌制不同性能的混凝土；又能有效控制骨料质量和混凝土的离散程度，可
以在提高混凝土质量、节约水泥、提高生产率等方面获益，具有大生产的一切优点。
（2） 在相等的生产能力下，集中搅拌的设备在吨位、设备投资、管理费用、人力及电力消耗等方面
较分散搅拌，都能大幅度降低。由于生产量大，可以采取措施回收使用废水，防止各分散搅拌点排放洗
机废水的污染，有利于环境保护。由于设备固定不动，还可以避免因经常拆建所造成的设备损坏，延长
设备的寿命。
（3） 采用集中搅拌的流通加工方式，可以使水泥的物流更加合理。在集中搅拌站（厂）与水泥厂（或
水泥库）之间，可以形成固定的供应渠道，这些渠道的数目大大少于分散使用水泥的渠道数目，在这些
有限的供应渠道之间，就容易采用高效率、大批量的输送形态，有利于提高水泥的散装率。在集中搅拌
场所内，还可以附设熟料粉碎设备，直接使用熟料，实现熟料粉碎及拌制生混凝土两种流通加工形式的
结合。
另外，采用集中搅拌混凝土的方式，也有利于新技术的推广应用；大大简化了工地材料的管理，节
约施工用地等。
8。2。2。3 钢板剪板及下料加工。
热连轧钢板和钢带、热轧厚钢板等板材最大交货长度常可达 7一 12米，有的是成卷交货，对于使
用钢板的用户来说，大、中型企业由于消耗量大，可设专门的剪板及下料加工设备，按生产需要剪板、
下料。但对于使用量不大的企业和多数中、小型企业来讲，单独设置剪板、下料的设备，设备闲置时间
长、人员浪费大、不容易采用先进方法。钢板的剪板及下料加工可以有效地解决上述弊病。
剪板加工是在固定地点设置剪板机，下料加工是设置各种切割设备，将大规格钢板裁小，或切裁成
毛坯，便利用户。
钢板剪板及下料的流通加工有如下几项优点：
（1） 由于可以选择加工方式，加工后钢材的晶相组织较少发生变化，可保证原来的交货状态，有利
于进行高质量加工。
（2） 加工精度高，可减少废料、边角料，也可减少再进行精加工的切削量，既可提高再加工效率，
又有利于减少消耗。
（3） 由于集中加工可保证批量及生产的连续性，可以专门研究此项技术并采用先进设备，从而大幅
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度提高效率和降低成本。
（4） 使用户能简化生产环节，提高生产水平。
圆钢、型钢、线材的集中下料和线材冷拉加工与钢板的流通加工类似。
8。2。2。4 木材的流通加工。
1。磨制木屑压缩输送：这是一种为了提高流通（运输）效益的加工方法。木材容量小，往往使车船
满装不能满载，同时，装车、捆扎也比较困难。从林区外送的原木中，有相当一部分是造纸材料，美国
采取在林木生产地就地将原木磨成木屑，然后采取压缩方法，便之成为容重较大。容易装运的形状，然